一、存在問題
某公司蒸汽管損高達(dá)20%，而且壓損也大，出廠關(guān)口表處壓力為0.95MPa，但到末端有時(shí)連0.5MPa也不到。
二、分析與診斷
(1)系統(tǒng)特點(diǎn)
①管線長。從熱源廠到最遠(yuǎn)的一個(gè)用戶，管線長9km。
②小用戶多。該熱網(wǎng)用戶中，大多數(shù)為市區(qū)的小用戶，管徑小，管網(wǎng)復(fù)雜。
③間歇用汽用戶多。洗浴中心以及其他一班制用汽用戶，停用期間管道內(nèi)積了很多凝結(jié)水。
(2)壓損大的原因
該熱網(wǎng)的關(guān)口表(出廠蒸汽總表)處，過熱蒸汽溫度為310℃，但在管道內(nèi)輸送2~3km 就進(jìn)入飽和狀態(tài)。飽和蒸汽輸送管道以架空的方式穿越馬路，按照規(guī)程，蒸汽管在爬高之前，應(yīng)有疏水器排除積水以防水阻，但該熱網(wǎng)為了減少熱量損失，整個(gè)管網(wǎng)均不設(shè)疏水器，因此，增大了系統(tǒng)阻力，壓損也相應(yīng)增大。
例如從到穿越馬路架空管的最高點(diǎn)之間高度差以7m計(jì)算，蒸汽穿過管道上升段水層產(chǎn)生的壓降以40kPa計(jì)算(上升段內(nèi)汽水混合物平均密度按570kg/m估算)，僅僅因?yàn)檫@一因素，壓損就達(dá)0.2MPa，再加上氣態(tài)流體在管道內(nèi)的流動(dòng)產(chǎn)生的壓損以及閥門和管件的壓損，末端的用戶處壓力就要低于0.5MPa。
(3)管損大的原因
①根本原因是管網(wǎng)的特點(diǎn)決定的。管線長，小用戶多，間歇用戶多，都是生成大量凝結(jié)水的原因。
②末端用戶可能存在“漏脈沖”現(xiàn)象。由于沿途不疏水，所以這些凝結(jié)水都與蒸汽一起組成兩相流，然后通過渦街流量計(jì)。一部分渦街流量計(jì)安裝地點(diǎn)，被測(cè)流體可能嚴(yán)重帶水，或部分時(shí)間嚴(yán)重帶水，導(dǎo)致渦街流量計(jì)出現(xiàn)“漏脈沖”現(xiàn)象，使得儀表示值偏低，管損變得更嚴(yán)重。
三、整改建議
①從上面的分析可知，該熱網(wǎng)管損大的原因由客觀因素和主觀因素兩部分組成?？陀^因素是管線長、小用戶多、間歇用戶多，這是無法改變的。而大量凝結(jié)水涌入渦街流量計(jì)，引起儀表示值偏低，這是可以改變的，只要在飽和蒸汽穿越馬路前予以疏水就能解決。
② 飽和蒸汽管積水問題解決后，壓損問題也迎刃而解。
③充分利用凝結(jié)水中的熱量。如果飽和蒸汽管穿越馬路前的管內(nèi)壓力為0.6MPa，則凝結(jié)水的溫度約164℃，這是優(yōu)質(zhì)熱水，如果將它引入洗浴中心，適當(dāng)作價(jià)，既回收了熱量，又能使渦街流量計(jì)消除“漏脈沖”現(xiàn)象，一舉幾得。
